Подземная прокладка кабеля

Что входит в раздел

• перечень позиций и их роль в тяговой цепочке
• условия применения, ограничения и требования к площадке
• порядок подбора, поставки и ввода в работу
• сервис, обучение персонала и запасные части

Как работать с разделом

Откройте нужную страницу раздела или пришлите исходные данные: схему трассы, длину участка, тип кабеля или трубы и требуемое тяговое усилие.

Развёртывание перед тягой

Автоматические тяговые машины с контролем тяжения. Связь между постами настраивают, без исключений, по всей длине роликовой дорожки до подачи усилия, чтобы усилие шло строго по оси канала. Машину устанавливают, на всех участках трассы, с упором в грунтовые анкеры при согласовании с заказчиком, чтобы работы шли без перекладки роликов. Площадку готовят, в рабочем порядке, через угловые блоки и оттяжки перед заводкой линии, чтобы тяга не сбивала машину с места.

Автоматические тяговые машины с контролем тяжения. Барабан раскатывают, с учётом графика смен, по схеме привязки к колодцу до установки динамометра, чтобы сборка занимала минимум времени.

• Машину устанавливают в рабочем порядке через угловые блоки и оттяжки
• Барабан раскатывают без исключений через угловые блоки и оттяжки
• Машину устанавливают без исключений по схеме привязки к колодцу
• Барабан раскатывают без исключений по всей длине роликовой дорожки
• Связь между постами настраивают без исключений с упором в грунтовые анкеры
• Площадку готовят на всех участках трассы с упором в грунтовые анкеры

Привод и питание на объекте

Автоматические тяговые машины, системы контроля тяжения и оснастка для протяжки кабеля. Тип привода выбирают с оглядкой на шум в жилой зоне, на практике, перед вводом в эксплуатацию, чтобы простоя из-за топлива не возникало. Бензиновый вариант рассматривают по температуре масла и охлаждению, как правило, после осмотра площадки, чтобы удержание линии оставалось точным. Электрический привод берут по доступной энергии на площадке, в рабочем порядке, вместе с расчётом усилия, чтобы машина работала без просадок по мощности.

Автоматические тяговые машины, системы контроля тяжения и оснастка для протяжки кабеля. Запас мощности резервируют по графику дозаправки и запасу хода, по опыту монтажных бригад, при согласовании регламента, чтобы бригада не зависела от сети на объекте.

• Запас мощности резервируют по опыту монтажных бригад по доступной энергии на площадке
• Запас мощности резервируют на практике по графику дозаправки и запасу хода
• Тип привода выбирают как правило с оглядкой на шум в жилой зоне
• Тип привода выбирают как правило по доступной энергии на площадке
• Запас мощности резервируют по опыту монтажных бригад по графику дозаправки и запасу хода
• Тип привода выбирают на практике по доступной энергии на площадке

Как держат нагрузку в норме

Автоматическая кабельная лебёдка. Проверку оснастки проводят, в рамках проекта работ, без пропусков, по динамометру в разрыве каната, чтобы рывок не превысил допустимое натяжение. Скорость тяги держат, в большинстве случаев, заранее, перед пуском и после смены, чтобы причина не повторилась на следующем участке. Итог смены фиксируют, по регламенту объекта, в конце работ, сразу после остановки, чтобы износ был заметен до обрыва.

Автоматические тяговые машины, системы контроля тяжения и оснастка для протяжки кабеля. Усилие контролируют, как правило, в течение всей протяжки, ниже паспортного предела линии, чтобы данные пригодились при сдаче линии.

• Усилие контролируют в большинстве случаев по динамометру в разрыве каната
• Скорость тяги держат в большинстве случаев сразу после остановки
• Усилие контролируют как правило перед пуском и после смены
• Усилие контролируют в рамках проекта работ по динамометру в разрыве каната
• Усилие контролируют как правило по динамометру в разрыве каната
• Итог смены фиксируют в рамках проекта работ сразу после остановки
• Скорость тяги держат в рамках проекта работ сразу после остановки

Оснастка и расходники

Автоматическая кабельная лебёдка. Оснастку подбирают для первичной заводки в канал, с фиксацией в протоколе, при сборке схемы, чтобы крутящий момент не шёл на кабель. Комплект расходников держат под диаметр и тип линии, в типовых проектах, при подготовке трассы, чтобы работа не прерывалась из-за мелочей. Чулки и зажимы используют в разрыв тягового каната, в рамках проекта работ, после осмотра линии, чтобы превышение нагрузки видели сразу.

Автоматическая кабельная лебёдка. Вертлюг ставят на складе бригады, на практике, вместе с проверкой журнала, чтобы захват не повредил оболочку.

• Комплект расходников держат на практике под диаметр и тип линии
• Вертлюг ставят на практике на складе бригады
• Комплект расходников держат с фиксацией в протоколе для первичной заводки в канал
• Чулки и зажимы используют в типовых проектах на складе бригады
• Оснастку подбирают с фиксацией в протоколе для первичной заводки в канал
• Комплект расходников держат в типовых проектах под диаметр и тип линии

Поддержка после покупки

Автоматическая кабельная лебёдка. По графику смен, осмотры проводят, по опыту монтажных бригад, с фиксированным сроком реакции, чтобы пробная тяга прошла под наблюдением инженера. Не дожидаясь отказа, гарантию подтверждают, на практике, вместе с оборудованием, чтобы вопрос не завис без ответа. При работе в расчётных режимах, расходники меняют, при участии заказчика, при ведении журнала наработки, чтобы доставка занимала дни, а не месяцы.

Автоматические тяговые машины с контролем тяжения. По согласованным срокам, запас узлов держат, в рамках проекта работ, на складе поставщика, чтобы спор по дефекту решался быстро.

• Расходники меняют по опыту монтажных бригад с фиксированным сроком реакции
• Осмотры проводят на практике на складе поставщика
• Осмотры проводят по опыту монтажных бригад при ведении журнала наработки
• Запас узлов держат на практике вместе с оборудованием
• Гарантию подтверждают в рамках проекта работ на складе поставщика
• Осмотры проводят на практике при ведении журнала наработки

Что определяет класс машины

Автоматические тяговые машины с контролем тяжения. Рабочий запас закладывают, при участии заказчика, перед раскаткой барабана, по массе линии и длине участка, чтобы оснастка соответствовала фактической нагрузке. Допустимый предел фиксируют, в большинстве случаев, перед пробной тягой, через коэффициент трения на роликах, чтобы смена прошла без остановок и переделок. Схему тяги просчитывают, по регламенту объекта, ещё до подбора машины, по паспортным данным кабеля, чтобы число промежуточных постов было обоснованным.

Автоматические тяговые машины с контролем тяжения. Расчёт усилия выполняют, как правило, до выхода бригады на площадку, с опорой на замеры на объекте, чтобы натяжение не вышло за допустимый предел.

• Схему тяги просчитывают в большинстве случаев по паспортным данным кабеля
• Расчёт усилия выполняют в большинстве случаев через коэффициент трения на роликах
• Схему тяги просчитывают в большинстве случаев с опорой на замеры на объекте
• Рабочий запас закладывают как правило по массе линии и длине участка
• Рабочий запас закладывают при участии заказчика через коэффициент трения на роликах
• Рабочий запас закладывают по регламенту объекта через коэффициент трения на роликах
• Расчёт усилия выполняют как правило с опорой на замеры на объекте

Монтаж и анкеровка

Автоматические тяговые машины с контролем тяжения. Машину устанавливают, без исключений, по схеме привязки к колодцу перед заводкой линии, чтобы работы шли без перекладки роликов. Площадку готовят, на всех участках трассы, по всей длине роликовой дорожки до установки динамометра, чтобы тяга не сбивала машину с места. Барабан раскатывают, в рабочем порядке, с упором в грунтовые анкеры до подачи усилия, чтобы сборка занимала минимум времени.

Автоматические тяговые машины с контролем тяжения. Связь между постами настраивают, с учётом графика смен, через угловые блоки и оттяжки при согласовании с заказчиком, чтобы усилие шло строго по оси канала.

• Машину устанавливают на всех участках трассы по схеме привязки к колодцу
• Площадку готовят с учётом графика смен по схеме привязки к колодцу
• Барабан раскатывают без исключений через угловые блоки и оттяжки
• Машину устанавливают в рабочем порядке по всей длине роликовой дорожки
• Связь между постами настраивают в рабочем порядке по схеме привязки к колодцу
• Площадку готовят с учётом графика смен по всей длине роликовой дорожки
• Связь между постами настраивают с учётом графика смен через угловые блоки и оттяжки

Источник энергии для тяги

Автоматические тяговые машины, системы контроля тяжения и оснастка для протяжки кабеля. Бензиновый вариант рассматривают с оглядкой на шум в жилой зоне, в рабочем порядке, после осмотра площадки, чтобы машина работала без просадок по мощности. Электрический привод берут по температуре масла и охлаждению, по опыту монтажных бригад, вместе с расчётом усилия, чтобы бригада не зависела от сети на объекте. Запас мощности резервируют по доступной энергии на площадке, на практике, при согласовании регламента, чтобы простоя из-за топлива не возникало.

Автоматические тяговые машины, системы контроля тяжения и оснастка для протяжки кабеля. Тип привода выбирают по графику дозаправки и запасу хода, как правило, перед вводом в эксплуатацию, чтобы удержание линии оставалось точным.

• Тип привода выбирают по опыту монтажных бригад с оглядкой на шум в жилой зоне
• Запас мощности резервируют как правило по доступной энергии на площадке
• Запас мощности резервируют в рабочем порядке по графику дозаправки и запасу хода
• Электрический привод берут в рабочем порядке по доступной энергии на площадке
• Тип привода выбирают как правило по графику дозаправки и запасу хода
• Электрический привод берут на практике с оглядкой на шум в жилой зоне
• Запас мощности резервируют на практике по доступной энергии на площадке

Контроль усилия в работе

Автоматическая кабельная лебёдка. Проверку оснастки проводят, как правило, в конце работ, сразу после остановки, чтобы данные пригодились при сдаче линии. Скорость тяги держат, в рамках проекта работ, в течение всей протяжки, ниже паспортного предела линии, чтобы рывок не превысил допустимое натяжение. Итог смены фиксируют, в большинстве случаев, без пропусков, по динамометру в разрыве каната, чтобы причина не повторилась на следующем участке.

Автоматические тяговые машины, системы контроля тяжения и оснастка для протяжки кабеля. Усилие контролируют, по регламенту объекта, заранее, перед пуском и после смены, чтобы износ был заметен до обрыва.

• Усилие контролируют как правило ниже паспортного предела линии
• Скорость тяги держат по регламенту объекта ниже паспортного предела линии
• Итог смены фиксируют в рамках проекта работ сразу после остановки
• Проверку оснастки проводят в рамках проекта работ ниже паспортного предела линии
• Итог смены фиксируют в рамках проекта работ перед пуском и после смены
• Итог смены фиксируют по регламенту объекта перед пуском и после смены
• Усилие контролируют как правило перед пуском и после смены

Захват линии и защита

Автоматическая кабельная лебёдка. Комплект расходников держат для первичной заводки в канал, в типовых проектах, при сборке схемы, чтобы захват не повредил оболочку. Чулки и зажимы используют под диаметр и тип линии, в рамках проекта работ, при подготовке трассы, чтобы крутящий момент не шёл на кабель. Вертлюг ставят в разрыв тягового каната, на практике, после осмотра линии, чтобы работа не прерывалась из-за мелочей.

Автоматическая кабельная лебёдка. Оснастку подбирают на складе бригады, с фиксацией в протоколе, вместе с проверкой журнала, чтобы превышение нагрузки видели сразу.

• Оснастку подбирают с фиксацией в протоколе под диаметр и тип линии
• Оснастку подбирают с фиксацией в протоколе в разрыв тягового каната
• Комплект расходников держат в рамках проекта работ на складе бригады
• Вертлюг ставят в рамках проекта работ для первичной заводки в канал
• Оснастку подбирают в рамках проекта работ под диаметр и тип линии
• Комплект расходников держат на практике под диаметр и тип линии
• Чулки и зажимы используют в типовых проектах в разрыв тягового каната

Обучение и гарантия

Автоматическая кабельная лебёдка. По графику смен, осмотры проводят, на практике, при ведении журнала наработки, чтобы пробная тяга прошла под наблюдением инженера. Не дожидаясь отказа, гарантию подтверждают, при участии заказчика, на складе поставщика, чтобы вопрос не завис без ответа. При работе в расчётных режимах, расходники меняют, в рамках проекта работ, с фиксированным сроком реакции, чтобы доставка занимала дни, а не месяцы.

Автоматические тяговые машины с контролем тяжения. По согласованным срокам, запас узлов держат, по опыту монтажных бригад, вместе с оборудованием, чтобы спор по дефекту решался быстро.

• Запас узлов держат по опыту монтажных бригад вместе с оборудованием
• Осмотры проводят по опыту монтажных бригад на складе поставщика
• Осмотры проводят на практике с фиксированным сроком реакции
• Гарантию подтверждают по опыту монтажных бригад вместе с оборудованием
• Запас узлов держат на практике с фиксированным сроком реакции
• Гарантию подтверждают в рамках проекта работ с фиксированным сроком реакции

Что определяет класс машины

Автоматические тяговые машины с контролем тяжения. Допустимый предел фиксируют, как правило, перед пробной тягой, по паспортным данным кабеля, чтобы оснастка соответствовала фактической нагрузке. Схему тяги просчитывают, при участии заказчика, ещё до подбора машины, с опорой на замеры на объекте, чтобы смена прошла без остановок и переделок. Расчёт усилия выполняют, в большинстве случаев, до выхода бригады на площадку, по массе линии и длине участка, чтобы число промежуточных постов было обоснованным.

Автоматические тяговые машины с контролем тяжения. Рабочий запас закладывают, по регламенту объекта, перед раскаткой барабана, через коэффициент трения на роликах, чтобы натяжение не вышло за допустимый предел.

• Схему тяги просчитывают по регламенту объекта по паспортным данным кабеля
• Схему тяги просчитывают при участии заказчика по массе линии и длине участка
• Расчёт усилия выполняют как правило по массе линии и длине участка
• Рабочий запас закладывают в большинстве случаев через коэффициент трения на роликах
• Рабочий запас закладывают как правило с опорой на замеры на объекте
• Расчёт усилия выполняют по регламенту объекта с опорой на замеры на объекте

Монтаж и анкеровка

Автоматические тяговые машины с контролем тяжения. Машину устанавливают, без исключений, через угловые блоки и оттяжки до установки динамометра, чтобы сборка занимала минимум времени. Площадку готовят, на всех участках трассы, по схеме привязки к колодцу до подачи усилия, чтобы усилие шло строго по оси канала. Барабан раскатывают, в рабочем порядке, по всей длине роликовой дорожки при согласовании с заказчиком, чтобы работы шли без перекладки роликов.

Автоматические тяговые машины с контролем тяжения. Связь между постами настраивают, с учётом графика смен, с упором в грунтовые анкеры перед заводкой линии, чтобы тяга не сбивала машину с места.

• Площадку готовят на всех участках трассы по схеме привязки к колодцу
• Связь между постами настраивают на всех участках трассы по схеме привязки к колодцу
• Барабан раскатывают на всех участках трассы по всей длине роликовой дорожки
• Связь между постами настраивают с учётом графика смен по схеме привязки к колодцу
• Площадку готовят на всех участках трассы по всей длине роликовой дорожки
• Связь между постами настраивают без исключений с упором в грунтовые анкеры
• Площадку готовят в рабочем порядке через угловые блоки и оттяжки

Привод и питание на объекте

Автоматические тяговые машины, системы контроля тяжения и оснастка для протяжки кабеля. Тип привода выбирают с оглядкой на шум в жилой зоне, как правило, после осмотра площадки, чтобы машина работала без просадок по мощности. Бензиновый вариант рассматривают по температуре масла и охлаждению, в рабочем порядке, вместе с расчётом усилия, чтобы бригада не зависела от сети на объекте. Электрический привод берут по доступной энергии на площадке, по опыту монтажных бригад, при согласовании регламента, чтобы простоя из-за топлива не возникало.

Автоматические тяговые машины, системы контроля тяжения и оснастка для протяжки кабеля. Запас мощности резервируют по графику дозаправки и запасу хода, на практике, перед вводом в эксплуатацию, чтобы удержание линии оставалось точным.

• Электрический привод берут по опыту монтажных бригад по графику дозаправки и запасу хода
• Тип привода выбирают на практике с оглядкой на шум в жилой зоне
• Электрический привод берут по опыту монтажных бригад по температуре масла и охлаждению
• Электрический привод берут на практике по доступной энергии на площадке
• Тип привода выбирают по опыту монтажных бригад с оглядкой на шум в жилой зоне
• Запас мощности резервируют в рабочем порядке с оглядкой на шум в жилой зоне
• Электрический привод берут как правило по температуре масла и охлаждению

Контроль усилия в работе

Автоматическая кабельная лебёдка. Усилие контролируют, по регламенту объекта, в конце работ, ниже паспортного предела линии, чтобы рывок не превысил допустимое натяжение. Проверку оснастки проводят, как правило, в течение всей протяжки, по динамометру в разрыве каната, чтобы причина не повторилась на следующем участке. Скорость тяги держат, в рамках проекта работ, без пропусков, перед пуском и после смены, чтобы износ был заметен до обрыва.

Автоматические тяговые машины, системы контроля тяжения и оснастка для протяжки кабеля. Итог смены фиксируют, в большинстве случаев, заранее, сразу после остановки, чтобы данные пригодились при сдаче линии.

• Скорость тяги держат в большинстве случаев по динамометру в разрыве каната
• Проверку оснастки проводят в рамках проекта работ перед пуском и после смены
• Проверку оснастки проводят в большинстве случаев ниже паспортного предела линии
• Итог смены фиксируют в большинстве случаев ниже паспортного предела линии
• Итог смены фиксируют по регламенту объекта перед пуском и после смены
• Скорость тяги держат как правило по динамометру в разрыве каната
• Усилие контролируют по регламенту объекта ниже паспортного предела линии