Кабельный ролик 180 мм

ТОВАР КАТАЛОГА

Вариант берут тогда, когда нужен запас по усилию при ограниченном месте на площадке.

Основные параметры

Параметр	Значение
Проходной размер	уточняется по техническому заданию
Допустимая нагрузка	уточняется по паспорту и расчёту трассы
Материал	уточняется по выбранному исполнению
Совместимость	проверяется по схеме трассы и составу оснастки

Комплект поставки

• протокол заводской проверки перед отгрузкой
• схема строповки и требования к креплению на площадке
• карта смазки и регламент периодического обслуживания
• комплект крепёжа и транспортная упаковка
• шаблон журнала тяжения для исполнительной документации

Где применяют

• объекты с круглосуточным циклом работ
• городские кабельные линии в блоках и каналах
• коллекторы и кабельные тоннели с ограниченным доступом
• переходы под дорогами и железнодорожными путями
• подстанции и распределительные пункты
• промышленные цеха и технические этажи

Что уточняем перед заказом

• способ крепления машины и точки анкеровки
• контроль усилия и форма отчётности
• совместимость с уже закупленной оснасткой
• расчётное тяжение с запасом не менее двадцати процентов
• длина участка и число поворотов с углами

Остальные исполнения собраны в разделе «Кабельные ролики»: сравните ближайшие типоразмеры перед запросом.

Порядок работ на объекте

Автоматические тяговые машины с контролем тяжения. Связь между постами настраивают, без исключений, через угловые блоки и оттяжки до подачи усилия, чтобы тяга не сбивала машину с места. Машину устанавливают, на всех участках трассы, по схеме привязки к колодцу при согласовании с заказчиком, чтобы сборка занимала минимум времени. Площадку готовят, в рабочем порядке, по всей длине роликовой дорожки перед заводкой линии, чтобы усилие шло строго по оси канала.

Автоматические тяговые машины с контролем тяжения. Барабан раскатывают, с учётом графика смен, с упором в грунтовые анкеры до установки динамометра, чтобы работы шли без перекладки роликов.

• Связь между постами настраивают без исключений по всей длине роликовой дорожки
• Площадку готовят в рабочем порядке по схеме привязки к колодцу
• Площадку готовят на всех участках трассы по всей длине роликовой дорожки
• Барабан раскатывают с учётом графика смен по всей длине роликовой дорожки
• Площадку готовят в рабочем порядке по всей длине роликовой дорожки
• Машину устанавливают без исключений по схеме привязки к колодцу
• Площадку готовят в рабочем порядке через угловые блоки и оттяжки

Привод и питание на объекте

Автоматические тяговые машины, системы контроля тяжения и оснастка для протяжки кабеля. Запас мощности резервируют по доступной энергии на площадке, по опыту монтажных бригад, после осмотра площадки, чтобы простоя из-за топлива не возникало. Тип привода выбирают по графику дозаправки и запасу хода, на практике, вместе с расчётом усилия, чтобы удержание линии оставалось точным. Бензиновый вариант рассматривают с оглядкой на шум в жилой зоне, как правило, при согласовании регламента, чтобы машина работала без просадок по мощности.

Автоматические тяговые машины, системы контроля тяжения и оснастка для протяжки кабеля. Электрический привод берут по температуре масла и охлаждению, в рабочем порядке, перед вводом в эксплуатацию, чтобы бригада не зависела от сети на объекте.

• Тип привода выбирают по опыту монтажных бригад по температуре масла и охлаждению
• Тип привода выбирают по опыту монтажных бригад по графику дозаправки и запасу хода
• Бензиновый вариант рассматривают в рабочем порядке с оглядкой на шум в жилой зоне
• Запас мощности резервируют как правило по температуре масла и охлаждению
• Бензиновый вариант рассматривают на практике по температуре масла и охлаждению
• Запас мощности резервируют как правило по графику дозаправки и запасу хода
• Запас мощности резервируют на практике по доступной энергии на площадке

Фиксация параметров смены

Автоматическая кабельная лебёдка. Проверку оснастки проводят, как правило, в конце работ, ниже паспортного предела линии, чтобы данные пригодились при сдаче линии. Скорость тяги держат, в рамках проекта работ, в течение всей протяжки, по динамометру в разрыве каната, чтобы рывок не превысил допустимое натяжение. Итог смены фиксируют, в большинстве случаев, без пропусков, перед пуском и после смены, чтобы причина не повторилась на следующем участке.

Автоматические тяговые машины, системы контроля тяжения и оснастка для протяжки кабеля. Усилие контролируют, по регламенту объекта, заранее, сразу после остановки, чтобы износ был заметен до обрыва.

• Скорость тяги держат по регламенту объекта ниже паспортного предела линии
• Усилие контролируют в большинстве случаев сразу после остановки
• Скорость тяги держат по регламенту объекта сразу после остановки
• Итог смены фиксируют как правило ниже паспортного предела линии
• Проверку оснастки проводят как правило сразу после остановки
• Проверку оснастки проводят в большинстве случаев ниже паспортного предела линии
• Проверку оснастки проводят как правило по динамометру в разрыве каната

Что входит в рабочий набор

Автоматическая кабельная лебёдка. Комплект расходников держат для первичной заводки в канал, в рамках проекта работ, после осмотра линии, чтобы работа не прерывалась из-за мелочей. Чулки и зажимы используют под диаметр и тип линии, на практике, вместе с проверкой журнала, чтобы превышение нагрузки видели сразу. Вертлюг ставят в разрыв тягового каната, с фиксацией в протоколе, при сборке схемы, чтобы захват не повредил оболочку.

Автоматическая кабельная лебёдка. Оснастку подбирают на складе бригады, в типовых проектах, при подготовке трассы, чтобы крутящий момент не шёл на кабель.

• Вертлюг ставят с фиксацией в протоколе под диаметр и тип линии
• Комплект расходников держат с фиксацией в протоколе для первичной заводки в канал
• Вертлюг ставят в рамках проекта работ для первичной заводки в канал
• Чулки и зажимы используют с фиксацией в протоколе для первичной заводки в канал
• Оснастку подбирают на практике в разрыв тягового каната
• Комплект расходников держат в рамках проекта работ под диаметр и тип линии
• Комплект расходников держат на практике для первичной заводки в канал

Обучение и гарантия

Автоматическая кабельная лебёдка. По согласованным срокам, осмотры проводят, при участии заказчика, вместе с оборудованием, чтобы спор по дефекту решался быстро. По графику смен, гарантию подтверждают, в рамках проекта работ, при ведении журнала наработки, чтобы пробная тяга прошла под наблюдением инженера. Не дожидаясь отказа, расходники меняют, по опыту монтажных бригад, на складе поставщика, чтобы вопрос не завис без ответа.

Автоматические тяговые машины с контролем тяжения. При работе в расчётных режимах, запас узлов держат, на практике, с фиксированным сроком реакции, чтобы доставка занимала дни, а не месяцы.

• Осмотры проводят в рамках проекта работ на складе поставщика
• Гарантию подтверждают на практике на складе поставщика
• Осмотры проводят по опыту монтажных бригад при ведении журнала наработки
• Расходники меняют в рамках проекта работ с фиксированным сроком реакции
• Осмотры проводят при участии заказчика при ведении журнала наработки
• Расходники меняют по опыту монтажных бригад на складе поставщика
• Расходники меняют в рамках проекта работ при ведении журнала наработки

Что определяет класс машины

Автоматические тяговые машины с контролем тяжения. Допустимый предел фиксируют, при участии заказчика, ещё до подбора машины, с опорой на замеры на объекте, чтобы число промежуточных постов было обоснованным. Схему тяги просчитывают, в большинстве случаев, до выхода бригады на площадку, по массе линии и длине участка, чтобы натяжение не вышло за допустимый предел. Расчёт усилия выполняют, по регламенту объекта, перед раскаткой барабана, через коэффициент трения на роликах, чтобы оснастка соответствовала фактической нагрузке.

Автоматические тяговые машины с контролем тяжения. Рабочий запас закладывают, как правило, перед пробной тягой, по паспортным данным кабеля, чтобы смена прошла без остановок и переделок.

• Допустимый предел фиксируют по регламенту объекта через коэффициент трения на роликах
• Рабочий запас закладывают в большинстве случаев через коэффициент трения на роликах
• Схему тяги просчитывают в большинстве случаев с опорой на замеры на объекте
• Расчёт усилия выполняют по регламенту объекта по паспортным данным кабеля
• Допустимый предел фиксируют как правило по паспортным данным кабеля
• Рабочий запас закладывают при участии заказчика по паспортным данным кабеля
• Схему тяги просчитывают как правило по паспортным данным кабеля

Порядок работ на объекте

Автоматические тяговые машины с контролем тяжения. Барабан раскатывают, в рабочем порядке, по схеме привязки к колодцу до подачи усилия, чтобы тяга не сбивала машину с места. Связь между постами настраивают, с учётом графика смен, по всей длине роликовой дорожки при согласовании с заказчиком, чтобы сборка занимала минимум времени. Машину устанавливают, без исключений, с упором в грунтовые анкеры перед заводкой линии, чтобы усилие шло строго по оси канала.

Автоматические тяговые машины с контролем тяжения. Площадку готовят, на всех участках трассы, через угловые блоки и оттяжки до установки динамометра, чтобы работы шли без перекладки роликов.

• Связь между постами настраивают в рабочем порядке с упором в грунтовые анкеры
• Барабан раскатывают на всех участках трассы с упором в грунтовые анкеры
• Площадку готовят с учётом графика смен по схеме привязки к колодцу
• Барабан раскатывают с учётом графика смен с упором в грунтовые анкеры
• Машину устанавливают без исключений через угловые блоки и оттяжки
• Машину устанавливают в рабочем порядке с упором в грунтовые анкеры

Привод и питание на объекте

Автоматические тяговые машины, системы контроля тяжения и оснастка для протяжки кабеля. Запас мощности резервируют с оглядкой на шум в жилой зоне, по опыту монтажных бригад, после осмотра площадки, чтобы простоя из-за топлива не возникало. Тип привода выбирают по температуре масла и охлаждению, на практике, вместе с расчётом усилия, чтобы удержание линии оставалось точным. Бензиновый вариант рассматривают по доступной энергии на площадке, как правило, при согласовании регламента, чтобы машина работала без просадок по мощности.

Автоматические тяговые машины, системы контроля тяжения и оснастка для протяжки кабеля. Электрический привод берут по графику дозаправки и запасу хода, в рабочем порядке, перед вводом в эксплуатацию, чтобы бригада не зависела от сети на объекте.

• Электрический привод берут в рабочем порядке по температуре масла и охлаждению
• Бензиновый вариант рассматривают в рабочем порядке по графику дозаправки и запасу хода
• Запас мощности резервируют в рабочем порядке по графику дозаправки и запасу хода
• Тип привода выбирают на практике с оглядкой на шум в жилой зоне
• Тип привода выбирают в рабочем порядке по графику дозаправки и запасу хода
• Запас мощности резервируют по опыту монтажных бригад с оглядкой на шум в жилой зоне

Контроль усилия в работе

Автоматическая кабельная лебёдка. Итог смены фиксируют, в рамках проекта работ, в конце работ, перед пуском и после смены, чтобы рывок не превысил допустимое натяжение. Усилие контролируют, в большинстве случаев, в течение всей протяжки, сразу после остановки, чтобы причина не повторилась на следующем участке. Проверку оснастки проводят, по регламенту объекта, без пропусков, ниже паспортного предела линии, чтобы износ был заметен до обрыва.

Автоматические тяговые машины, системы контроля тяжения и оснастка для протяжки кабеля. Скорость тяги держат, как правило, заранее, по динамометру в разрыве каната, чтобы данные пригодились при сдаче линии.

• Усилие контролируют в рамках проекта работ по динамометру в разрыве каната
• Скорость тяги держат в рамках проекта работ сразу после остановки
• Проверку оснастки проводят в большинстве случаев по динамометру в разрыве каната
• Усилие контролируют по регламенту объекта ниже паспортного предела линии
• Усилие контролируют по регламенту объекта сразу после остановки
• Скорость тяги держат в рамках проекта работ ниже паспортного предела линии

Оснастка и расходники

Автоматическая кабельная лебёдка. Оснастку подбирают для первичной заводки в канал, с фиксацией в протоколе, при сборке схемы, чтобы захват не повредил оболочку. Комплект расходников держат под диаметр и тип линии, в типовых проектах, при подготовке трассы, чтобы крутящий момент не шёл на кабель. Чулки и зажимы используют в разрыв тягового каната, в рамках проекта работ, после осмотра линии, чтобы работа не прерывалась из-за мелочей.

Автоматическая кабельная лебёдка. Вертлюг ставят на складе бригады, на практике, вместе с проверкой журнала, чтобы превышение нагрузки видели сразу.

• Чулки и зажимы используют на практике на складе бригады
• Чулки и зажимы используют с фиксацией в протоколе в разрыв тягового каната
• Чулки и зажимы используют в рамках проекта работ для первичной заводки в канал
• Оснастку подбирают в рамках проекта работ для первичной заводки в канал
• Чулки и зажимы используют на практике в разрыв тягового каната
• Комплект расходников держат с фиксацией в протоколе под диаметр и тип линии
• Оснастку подбирают в типовых проектах на складе бригады

Запасные части и ремонт

Автоматическая кабельная лебёдка. По согласованным срокам, расходники меняют, по опыту монтажных бригад, с фиксированным сроком реакции, чтобы спор по дефекту решался быстро. По графику смен, запас узлов держат, на практике, вместе с оборудованием, чтобы пробная тяга прошла под наблюдением инженера. Не дожидаясь отказа, осмотры проводят, при участии заказчика, при ведении журнала наработки, чтобы вопрос не завис без ответа.

Автоматические тяговые машины с контролем тяжения. При работе в расчётных режимах, гарантию подтверждают, в рамках проекта работ, на складе поставщика, чтобы доставка занимала дни, а не месяцы.

• Осмотры проводят при участии заказчика при ведении журнала наработки
• Гарантию подтверждают по опыту монтажных бригад на складе поставщика
• Гарантию подтверждают при участии заказчика на складе поставщика
• Гарантию подтверждают на практике на складе поставщика
• Осмотры проводят на практике вместе с оборудованием
• Расходники меняют в рамках проекта работ вместе с оборудованием
• Запас узлов держат в рамках проекта работ на складе поставщика

Как считают нагрузку на линию

Автоматические тяговые машины с контролем тяжения. Расчёт усилия выполняют, по регламенту объекта, до выхода бригады на площадку, с опорой на замеры на объекте, чтобы число промежуточных постов было обоснованным. Рабочий запас закладывают, как правило, перед раскаткой барабана, по массе линии и длине участка, чтобы натяжение не вышло за допустимый предел. Допустимый предел фиксируют, при участии заказчика, перед пробной тягой, через коэффициент трения на роликах, чтобы оснастка соответствовала фактической нагрузке.

Автоматические тяговые машины с контролем тяжения. Схему тяги просчитывают, в большинстве случаев, ещё до подбора машины, по паспортным данным кабеля, чтобы смена прошла без остановок и переделок.

• Допустимый предел фиксируют как правило через коэффициент трения на роликах
• Расчёт усилия выполняют в большинстве случаев по массе линии и длине участка
• Допустимый предел фиксируют при участии заказчика с опорой на замеры на объекте
• Рабочий запас закладывают как правило с опорой на замеры на объекте
• Расчёт усилия выполняют в большинстве случаев по паспортным данным кабеля
• Допустимый предел фиксируют в большинстве случаев с опорой на замеры на объекте

Подготовка площадки

Автоматические тяговые машины с контролем тяжения. Машину устанавливают, в рабочем порядке, с упором в грунтовые анкеры до установки динамометра, чтобы тяга не сбивала машину с места. Площадку готовят, с учётом графика смен, через угловые блоки и оттяжки до подачи усилия, чтобы сборка занимала минимум времени. Барабан раскатывают, без исключений, по схеме привязки к колодцу при согласовании с заказчиком, чтобы усилие шло строго по оси канала.

Автоматические тяговые машины с контролем тяжения. Связь между постами настраивают, на всех участках трассы, по всей длине роликовой дорожки перед заводкой линии, чтобы работы шли без перекладки роликов.

• Барабан раскатывают с учётом графика смен по схеме привязки к колодцу
• Барабан раскатывают с учётом графика смен по всей длине роликовой дорожки
• Площадку готовят на всех участках трассы по схеме привязки к колодцу
• Площадку готовят в рабочем порядке по всей длине роликовой дорожки
• Площадку готовят на всех участках трассы по всей длине роликовой дорожки
• Площадку готовят без исключений по всей длине роликовой дорожки
• Площадку готовят с учётом графика смен по схеме привязки к колодцу

Источник энергии для тяги

Автоматические тяговые машины, системы контроля тяжения и оснастка для протяжки кабеля. Электрический привод берут по температуре масла и охлаждению, как правило, вместе с расчётом усилия, чтобы удержание линии оставалось точным. Запас мощности резервируют по доступной энергии на площадке, в рабочем порядке, при согласовании регламента, чтобы машина работала без просадок по мощности. Тип привода выбирают по графику дозаправки и запасу хода, по опыту монтажных бригад, перед вводом в эксплуатацию, чтобы бригада не зависела от сети на объекте.

Автоматические тяговые машины, системы контроля тяжения и оснастка для протяжки кабеля. Бензиновый вариант рассматривают с оглядкой на шум в жилой зоне, на практике, после осмотра площадки, чтобы простоя из-за топлива не возникало.

• Тип привода выбирают по опыту монтажных бригад по доступной энергии на площадке
• Тип привода выбирают как правило по доступной энергии на площадке
• Электрический привод берут как правило по температуре масла и охлаждению
• Тип привода выбирают в рабочем порядке с оглядкой на шум в жилой зоне
• Запас мощности резервируют по опыту монтажных бригад с оглядкой на шум в жилой зоне
• Запас мощности резервируют как правило по доступной энергии на площадке
• Бензиновый вариант рассматривают как правило с оглядкой на шум в жилой зоне

Контроль усилия в работе

Автоматическая кабельная лебёдка. Итог смены фиксируют, по регламенту объекта, без пропусков, по динамометру в разрыве каната, чтобы данные пригодились при сдаче линии. Усилие контролируют, как правило, заранее, перед пуском и после смены, чтобы рывок не превысил допустимое натяжение. Проверку оснастки проводят, в рамках проекта работ, в конце работ, сразу после остановки, чтобы причина не повторилась на следующем участке.

Автоматические тяговые машины, системы контроля тяжения и оснастка для протяжки кабеля. Скорость тяги держат, в большинстве случаев, в течение всей протяжки, ниже паспортного предела линии, чтобы износ был заметен до обрыва.

• Скорость тяги держат по регламенту объекта по динамометру в разрыве каната
• Проверку оснастки проводят в большинстве случаев по динамометру в разрыве каната
• Усилие контролируют в рамках проекта работ по динамометру в разрыве каната
• Скорость тяги держат в большинстве случаев ниже паспортного предела линии
• Скорость тяги держат как правило сразу после остановки
• Скорость тяги держат как правило перед пуском и после смены
• Усилие контролируют по регламенту объекта сразу после остановки